Uglerodli po'lat uchun burilish-kesish parametrlari material tarkibidagi uglerod miqdori, qattiqligi va ishlov berish sharoitlariga qarab dinamik ravishda sozlanishi kerak. Kesish tezligi va asboblarning aşınması asosiy nazorat omillari hisoblanadi.
① Past-uglerodli po'lat (AISI 1005-1026): Uglerod miqdori 0,06%-0,28% bo'lgan materiallar odatda sirtni yaxshilash uchun kesish tezligini 15% -20% oshirishni talab qiladigan uzun chiplar hosil qiladi. Dag'al ishlov berish jarayonida kesish chuqurligini 2-3 mm gacha nazorat qilish mumkin, o'ziga xos qiymat asbob materialiga va ishlov beriladigan qismning qattiqligiga bog'liq.
② O'rta-uglerodli po'lat (AISI 1029-1053): 0,25%-0,55% uglerod miqdori oralig'ida sirt qoplamasi past karbonli po'latdan yaxshiroq, lekin kesish tezligi qattiqlikka teskari proportsional ekanligini ta'kidlash muhimdir. Qattiqlikning har 1 HRC ortishi uchun kesish tezligini 5% -8% ga kamaytirish tavsiya etiladi.
③ Yuqori{0}}karbonli po'lat (AISI 1055-1095): 1,03% gacha uglerod miqdori ko'proq kesish kuchlariga olib keladi. Kam{5}}tezlikdagi kesish strategiyasiga afzallik beriladi va aşınmaya bardoshli qoplamali asboblardan foydalanish asbobning ishlash muddatini 40% dan ortiqroq uzaytirishi mumkin.
